1.不銹鋼泵的安裝要點(diǎn)
不銹鋼泵的安裝位置應(yīng)允許吸上真空高度的要求，要求水平、穩(wěn)固，保證動(dòng)力機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與不銹鋼泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。不銹鋼泵和動(dòng)力機(jī)采用軸聯(lián)接時(shí)，要保證軸心在同一直線上，以防機(jī)組運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)及軸承單面磨損；若采用膠帶傳動(dòng)，則應(yīng)使軸心相互平行，膠帶輪對正。若同一機(jī)房內(nèi)有多臺(tái)機(jī)組，機(jī)組與機(jī)組之間，機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。不銹鋼泵吸水管要求密封好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時(shí)應(yīng)排盡空氣成真空狀態(tài)，運(yùn)行時(shí)管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與不銹鋼泵進(jìn)水口聯(lián)接，進(jìn)水口應(yīng)該有淹沒深度。不銹鋼泵基礎(chǔ)上的預(yù)留孔，應(yīng)根據(jù)不銹鋼泵的尺寸澆注。
2.不銹鋼泵常見故障分析及處理方法
不同類型的不銹鋼泵，其故障的表現(xiàn)形式不一樣，但概括起來，有以下幾個(gè)共同特點(diǎn)：
（1）功率消耗過大
產(chǎn)生原因：不銹鋼泵轉(zhuǎn)速太高；不銹鋼泵主軸彎曲或不銹鋼泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行；選用不銹鋼泵揚(yáng)程不合適；不銹鋼泵吸入泥沙或有堵塞物；電機(jī)滾珠軸承損壞等。
處理方法：檢查電路電壓，降低水泵轉(zhuǎn)速；矯正不銹鋼泵主軸或調(diào)整不銹鋼泵與電機(jī)的相對位置；選用合適揚(yáng)程的不銹鋼泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機(jī)的滾珠軸承。
（2）泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音
產(chǎn)生原因：不銹鋼泵安裝不牢或安裝過高；電機(jī)滾珠軸承損壞；泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。
處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機(jī)滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對位置。
（3）泵不出水
產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動(dòng)水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。
處理方法：排除底閥故障，灌滿引水；降低泵的安裝位置，使濾水管在動(dòng)水位之下，或等動(dòng)水位升過濾水管再抽水；修補(bǔ)或更換吸水管。
（4）傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過熱
產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。
處理方法：加注潤滑油或更換軸承。
（5）流量不足
產(chǎn)生原因：影響不銹鋼泵流量不足多是吸水管漏氣、底閥漏氣；進(jìn)水口堵塞；底閥入水深度不足； 不銹鋼泵轉(zhuǎn)速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過大；吸水高度超標(biāo)等。氣動(dòng)隔膜泵
處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源；清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物；底閥入水深度要求大于進(jìn)水管直徑的1．5倍，加大底閥入水深度；檢查電源電壓，提高不銹鋼泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪；降低水泵的安裝位置，或更換高揚(yáng)程水泵。
